半導(dǎo)體制程潔凈室及晶圓制造
發(fā)布時間: 2008-4-18 9:29:59
一、潔凈室
一般的機(jī)械加工是不需要潔凈室(cleanroom)的,因為加工分辨率在數(shù)十微米以上,遠(yuǎn)比日常環(huán)境的微塵顆粒為大。但進(jìn)入半導(dǎo)體組件或微細(xì)加工的世界,空間單位都是以微米計算,因此微塵顆粒沾附在制作半導(dǎo)體組件的晶圓上,便有可能影響到其上精密導(dǎo)線布局的樣式,造成電性短路或斷路的嚴(yán)重后果。 為此,所有半導(dǎo)體制程設(shè)備,都必須安置在隔絕粉塵進(jìn)入的密閉空間中,這就是潔凈室的來由。潔凈室的潔凈等級,有一公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn),以class10為例,意謂在單位立方英呎的潔凈室空間內(nèi),平均只有粒徑0.5微米以上的粉塵10粒。所以class后頭數(shù)字越小,潔凈度越佳,當(dāng)然其造價也越昂貴。 為營造潔凈室的環(huán)境,有專業(yè)的建造廠家,及其相關(guān)的技術(shù)與使用管理辦法如下: 1、內(nèi)部要保持大于一大氣壓的環(huán)境,以確保粉塵只出不進(jìn)。所以需要大型鼓風(fēng)機(jī),將經(jīng)濾網(wǎng)的空氣源源不絕地打入潔凈室中。 2、為保持溫度與濕度的恒定,大型空調(diào)設(shè)備須搭配于前述之鼓風(fēng)加壓系統(tǒng)中。換言之,鼓風(fēng)機(jī)加壓多久,冷氣空調(diào)也開多久。 3、所有氣流方向均由上往下為主,盡量減少突兀之室內(nèi)空間設(shè)計或機(jī)臺擺放調(diào)配,使粉塵在潔凈室內(nèi)回旋停滯的機(jī)會與時間減至最低程度。 4、所有建材均以不易產(chǎn)生靜電吸附的材質(zhì)為主。 5、所有人事物進(jìn)出,都必須經(jīng)過空氣吹浴(airshower)的程序,將表面粉塵先行去除。 6、人體及衣物的毛屑是一項主要粉塵來源,為此務(wù)必嚴(yán)格要求進(jìn)出使用人員穿戴無塵衣,除了眼睛部位外,均需與外界隔絕接觸(在次微米制程技術(shù)的工廠內(nèi),工作人員幾乎穿戴得像航天員一樣。)當(dāng)然,化妝是在禁絕之內(nèi),鉛筆等也禁止使用。 7、除了空氣外,水的使用也只能限用去離子水(DIwater,de-ionizedwater)。一則防止水中粉粒污染晶圓,二則防止水中重金屬離子,如鉀、鈉離子污染金氧半(MOS)晶體管結(jié)構(gòu)之帶電載子信道(carrierchannel),影響半導(dǎo)體組件的工作特性。去離子水以電阻率(resistivity)來定義好壞,一般要求至17.5MΩ-cm以上才算合格;為此需動用多重離子交換樹脂、RO逆滲透、與UV紫外線殺菌等重重關(guān)卡,才能放行使用。由于去離子水是最佳的溶劑與清潔劑,其在半導(dǎo)體工業(yè)之使用量極為驚人! 8、潔凈室所有用得到的氣源,包括吹干晶圓及機(jī)臺空壓所需要的,都得使用氮?dú)?98),吹干晶圓的氮?dú)馍踔烈?9.8以上的高純氮! 以上八點(diǎn)說明是最基本的要求,另還有污水處理、廢氣排放的環(huán)保問題,再再需要大筆大筆的建造與維護(hù)費(fèi)用! 二、晶圓制作
硅晶圓(siliconwafer)是一切集成電路芯片的制作母材。既然說到晶體,顯然是經(jīng)過純煉與結(jié)晶的程序。目前晶體化的制程,大多是采「柴可拉斯基」(Czycrasky)拉晶法(CZ法)。拉晶時,將特定晶向(orientation)的晶種(seed),浸入過飽和的純硅熔湯(Melt)中,并同時旋轉(zhuǎn)拉出,硅原子便依照晶種晶向,乖乖地一層層成長上去,而得出所謂的晶棒(ingot)。晶棒的阻值如果太低,代表其中導(dǎo)電雜質(zhì)(impuritydopant)太多,還需經(jīng)過FZ法(floating-zone)的再結(jié)晶(re-crystallization),將雜質(zhì)逐出,提高純度與阻值。
輔拉出的晶棒,外緣像椰子樹干般,外徑不甚一致,需予以機(jī)械加工修邊,然后以X光繞射法,定出主切面(primaryflat)的所在,磨出該平面;再以內(nèi)刃環(huán)鋸,削下一片片的硅晶圓。最后經(jīng)過粗磨(lapping)、化學(xué)蝕平(chemicaletching)與拋光(polishing)等程序,得出具表面粗糙度在0.3微米以下拋光面之晶圓。(至于晶圓厚度,與其外徑有關(guān)。)
剛才提及的晶向,與硅晶體的原子結(jié)構(gòu)有關(guān)。硅晶體結(jié)構(gòu)是所謂「鉆石結(jié)構(gòu)」(diamond-structure),系由兩組面心結(jié)構(gòu)(FCC),相距(1/4,1/4,1/4)晶格常數(shù)(latticeconstant;即立方晶格邊長)疊合而成。我們依米勒指針法(Millerindex),可定義出諸如:{100}、{111}、{110}等晶面。所以晶圓也因之有{100}、{111}、{110}等之分野。有關(guān)常用硅晶圓之切邊方向等信息,請參考圖2-2。 現(xiàn)今半導(dǎo)體業(yè)所使用之硅晶圓,大多以{100}硅晶圓為主。其可依導(dǎo)電雜質(zhì)之種類,再分為p型(周期表III族)與n型(周期表V族)。由于硅晶外貌完全相同,晶圓制造廠因此在制作過程中,加工了供辨識的記號:亦即以是否有次要切面(secondaryflat)來分辨。該次切面與主切面垂直,p型晶圓有之,而n型則闕如。
{100}硅晶圓循平行或垂直主切面方向而斷裂整齊的特性,所以很容易切成矩形碎塊,這是早期晶圓切割時,可用刮晶機(jī)(scriber)的原因(它并無真正切斷芯片,而只在表面刮出裂痕,再加以外力而整齊斷開之。)事實上,硅晶的自然斷裂面是{111},所以雖然得到矩形的碎芯片,但斷裂面卻不與{100}晶面垂直!
以下是訂購硅晶圓時,所需說明的規(guī)格:項目說明 晶面{100}、{111}、{110}±1o 外徑(吋)3456 厚度(微米)300"450450"600550"650600"750(±25) 雜質(zhì)p型、n型 阻值(Ω-cm)0.01(低阻值)"100(高阻值) 制作方式CZ、FZ(高阻值) 拋光面單面、雙面 平坦度(埃)300"3,000
資訊來源:中國凈化工程網(wǎng) |