凈化空調(diào)的技術(shù)要求

    所謂凈化空調(diào)主要是指用在醫(yī)院、藥廠、電子廠房、實(shí)驗(yàn)室等對(duì)空氣潔凈度有特殊要求的空氣處理設(shè)備。最常見也是常用的就是組合式空調(diào)箱，在這里我主要說一下凈化用組合式空調(diào)箱的技術(shù)要求。ps：適用于高質(zhì)量嚴(yán)要求的精品工程，垃圾工程誤用此要求！慎重。

一、凈化組合式空調(diào)機(jī)組的特點(diǎn)
 
    與一般民用空調(diào)機(jī)組不同，凈化空調(diào)機(jī)組具有功能段多、機(jī)組長(zhǎng)、風(fēng)壓大、保溫和密封性能高等特點(diǎn)；在機(jī)組材料的選擇上，凈化空調(diào)機(jī)組的板材、管件用材應(yīng)與凈化的本身要求相一致，具有光滑、不生銹、耐腐蝕、易清潔等特點(diǎn)。一般民用空調(diào)機(jī)組，常見的功能段不外有新回風(fēng)段、粗效過濾段、表冷或加熱段、風(fēng)機(jī)段、出風(fēng)段等幾種；凈化空調(diào)機(jī)組則在此基礎(chǔ)上，增加了加濕段、均流段、中效過濾段、消聲段、若干中間段等等，表冷段一般與加熱段分置，有的還設(shè)有高效過濾段、噴水段。不僅機(jī)組長(zhǎng)度長(zhǎng)，而且由于凈化系統(tǒng)大而復(fù)雜，機(jī)組本身及系統(tǒng)的阻力大，要求空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)壓頭就高。

    一般的民用空調(diào)機(jī)組，風(fēng)機(jī)壓頭一般在800～1000Pa之間．而凈化空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)壓頭一般在1500～1800Pa之間。凈化空調(diào)送風(fēng)的露點(diǎn)溫度低(一般在 10—14℃之間)，與外界的溫差大，容易結(jié)露，因此要求機(jī)組的保溫性能要好。又由于凈化空調(diào)本身的特殊性，凈化空調(diào)機(jī)組在選材、用材上也具有一般民用空調(diào)不同的特點(diǎn)。凈化空調(diào)機(jī)組功能段多，主要組合方式也有多種，其功能段的設(shè)計(jì)直接影響到凈化空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行和效果。

二、凈化組合式空調(diào)機(jī)組的主要功能段

    常見的凈化空調(diào)機(jī)組一般包括以下幾個(gè)功能段(按常見的組合順序排列)：新風(fēng)段、初效段、回風(fēng)段、表冷段、加熱段、加濕段、中效段、風(fēng)機(jī)段、送風(fēng)段等。根據(jù)不同要求還有均流段、預(yù)熱段、噴水段、二次回風(fēng)段、消毒段等，根據(jù)不同潔凈度要求機(jī)組內(nèi)有時(shí)也設(shè)置亞高效過濾段或高效過濾段。若用于某些有低濕度或低噪聲要求的場(chǎng)所，還必須設(shè)置除濕段或消聲段。

三、箱體的技術(shù)要求

    A.壁板應(yīng)采用嵌入對(duì)接方式，雙層面板，面板與框架粘貼保溫棉密封。壁板保溫材料使用25mm~50mm厚聚氨脂發(fā)泡（密度介于40～50㎏/m3之間），內(nèi)、外壁板為δ≥0.5mm厚優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，或更高檔材料，面層須是滿足防火要求的不燃或難燃材料。

    B．框架為鋼板整體拉伸型材噴涂；三角連接器應(yīng)采用高強(qiáng)度復(fù)合材料以有效隔絕冷橋；底架為鍍鋅鋼板，采用螺栓連接。

    C．各功能段應(yīng)分段進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。箱體無冷橋設(shè)計(jì)，運(yùn)行無冷橋現(xiàn)象出現(xiàn)；機(jī)組在最大靜壓下，面板和框架應(yīng)能承受持久扭曲但不產(chǎn)生永久變形；底層面板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，滿足安裝、檢修要求。

    D．機(jī)組在必要的位置必須配置檢修門、觀察窗，以方便日常維護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)檢修之用；

    E．采用帶鉸鏈檢修門，門框采用專用軟質(zhì)橡膠材料密封，以避免漏風(fēng)。

    F．所有雙層保溫板均須為可拆除而不影響框架之獨(dú)立結(jié)構(gòu)。

四、盤管（表冷段、加熱段）的技術(shù)要求

    A.盤管應(yīng)采用無縫紫銅管穿表面丙稀樹脂處理鋁箔翅片結(jié)構(gòu)，機(jī)械脹管技術(shù)成型。銅管厚度不低于1mm。表冷段后應(yīng)設(shè)擋水板，以有效截留空氣中的水滴，擋水板材料多為ABS塑料或鋁臺(tái)金。為及時(shí)排出機(jī)組底盤中的凝結(jié)水，表冷段的凝結(jié)水管帶水封。盤管應(yīng)安裝在有導(dǎo)軌的支架上可以移動(dòng)，便于安裝和維護(hù)。

    B．機(jī)組迎面風(fēng)速控制在2.5m/s以內(nèi)，新風(fēng)機(jī)迎面風(fēng)速控制在2.25m/s以內(nèi)，風(fēng)速均勻度大于85％。

    C．盤管出廠前應(yīng)逐件進(jìn)行試壓，其耐壓性能應(yīng)滿足下列條件之一：

    a）水壓試驗(yàn)應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍(允許偏差±0.02Mpa)，保持壓力時(shí)間≥3min。

    b）氣壓試驗(yàn)應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.2倍(允許偏差±0.02Mpa)，保持壓力時(shí)間≥1min。

    D．盤管下承接冷凝水盤須由≥1mm厚不銹鋼板（最好選用不銹鋼板,否則易生銹哦?。┮淮螞_壓成型，且底部應(yīng)設(shè)計(jì)成一定的傾角，排水孔設(shè)于凝水盤的最低點(diǎn)，在水盤外層貼保溫材料以防冷凝。應(yīng)根據(jù)機(jī)組內(nèi)的負(fù)壓情況，配齊凝水盤排水用外接水封，水封材料采用不銹鋼，螺紋連接。

    E．在盤管回路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置放空閥，最高點(diǎn)設(shè)置排氣裝置。 

五、風(fēng)機(jī)段 

    A．風(fēng)機(jī)最好選擇變頻風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)特性須適應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)量的變化要求，保證風(fēng)機(jī)低轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生喘震現(xiàn)象。

    B．風(fēng)機(jī)出口須以軟接口與風(fēng)機(jī)外殼相連，并確實(shí)密封；軟接口必須安裝于機(jī)組柜身之內(nèi)。軟連接材料應(yīng)具備防水、防腐、防火、韌性好等優(yōu)點(diǎn)。

    C．風(fēng)機(jī)和電機(jī)底座應(yīng)采用一體式熱軋結(jié)構(gòu)，槽鋼厚度不小于2.0mm，表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅防銹蝕處理。機(jī)組減震器須選用彈簧減震器。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于800r/min時(shí)，機(jī)組的震動(dòng)速度不大于4mm/s。

    D．風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸承均應(yīng)采用自潤(rùn)滑密封免維護(hù)型軸承。風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)外表面、葉輪表面、風(fēng)機(jī)支架表面均應(yīng)有可靠的防銹蝕保護(hù)涂層，固定用的螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)有鍍鋅防銹處理。 

六、過濾段

    A．過濾器框架應(yīng)采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鋁合金制成。

    B．粗效：粗效過濾器材料為無紡布，可以進(jìn)行水洗，過濾級(jí)別G1~G4，設(shè)計(jì)風(fēng)量條件下初阻力不大于50Pa，過濾器平均效率90%以上。主要用于過濾10～100μm的大顆粒，濾材及濾框具有防腐性，便于拆卸及反復(fù)清洗使用；

    C．中效：采用袋式過濾器，材料為無紡布，可以進(jìn)行水沖洗重復(fù)使用，過濾級(jí)別F5~F8，過濾器平均效率90%以上。需要提供足夠的安裝維修空間；

    D．過濾器旁通泄漏量應(yīng)控制在0.5%以下，過濾器設(shè)置壓差控制開關(guān)，一旦達(dá)到過濾器的允許污染級(jí)別，控制系統(tǒng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。應(yīng)在合理位置預(yù)留壓差測(cè)試孔。 

七、加濕段 

    凈化空調(diào)用加濕器，加濕方式主要有兩種：干蒸汽加濕和電加濕。干蒸汽加濕是較簡(jiǎn)單的加溫方式，有手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)多種，管徑在D15～50之間，其大小可通過空氣處理的加濕量計(jì)算確定。采用干蒸汽加濕，如水汽不能充分分離，積存的水汽容易使機(jī)組內(nèi)壁銹蝕，并滋生各種細(xì)菌等微生物。電加濕分電極加濕和電熱加濕，二者加濕效果并無明顯區(qū)別但是電熱加濕的購置成本高于電極加濕但維護(hù)成本低，適用壽命長(zhǎng)，建議選用電熱加濕。